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    汽輪機檢修及改造

    時間:2017/4/17 15:24:22瀏覽次數:

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    320MW汽輪機檢修現場新疆某電廠機組檢修維護

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    600MW汽輪機轉子維修600MW汽輪機檢修          
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    135MW汽輪機轉子檢修

    50MW汽輪機轉子檢修


       
         業務范圍:包括汽輪機配件供應、汽輪機安裝、檢修、技術改造、項目總包、汽輪機事故處理、汽輪機技術培訓、汽輪機低潤滑油壓改造、汽輪機轉子大軸彎曲的修復、降低汽輪機組的振動及噪聲、消除調速系統異常波動及負荷擺動現象、解決汽輪機出力不足、負荷帶不滿等汽輪機常見故障及疑難故障。

            承攬機組大修任務及用戶各類型汽輪機的改造、轉子動平衡等,滿足用戶實際運行的要求。

            為用戶提供產品運行、檢修與維護及事故處理等技術支持服務;協助銷售處備件銷售、技術改造等市場任務的技術配合。

    一、汽輪機維護/維修服務

            汽輪機常規檢修,故障處理,汽機本體零部件修理或修復,換熱器冷卻管調換等。

    二、技術指導

            提供對工業發電或工業驅動機組的檢查,檢修,維修和升級等項目的技術指導。

    三、熱力系統優化服務

            對于在運或擬建工程或裝置,根據用戶的實際熱電冷(或熱功冷)需求配置,進行循環效率分析,提供系統優化方案。

    四、調速系統改造

            對老機組原純液壓調節系統進行數字式電液調節系統改造,實現汽輪機控制系統升級,滿足靈活組態各種控制策略的要求。

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    五、通流部分的優化改造

            采用先進技術對在運機組進行全方位改造可以顯著提高老機組經濟性,同時延長機組的使用壽命。

    六、機組運行參數變更改造

            適用于因工藝或流程的改變(或使用場合變更)而引起的汽輪機組運行參數改變。

    七、非調整抽汽改造

            在保證汽輪機組的安全性,兼顧經濟性的前提下,進行通常所說的打孔抽汽,主要用于供熱改造項目。

    八、汽輪機組工程服務

            提供小型汽輪發電機組或工業驅動機組的工程成套、工程設計和工程安裝服務。

    九、振動分析與轉子動平衡

            提供24小時服務的緊急振動故障分析和廣泛范圍的轉子現場或返廠動平衡服務。

    十、凝汽式(或抽凝式)改背壓式機組改造

        凝汽式(或抽凝式)汽輪機改造成為背壓式汽輪機。

    十一、汽輪機真空系統改造

        對凝汽器進行三維設計改造,降低傳熱端差,提高排汽真空度,有效提高機組經濟性;機組由水冷改造為空冷。

    十二、汽輪機擴容改造

        對因裝置或系統產能改變引起的汽輪機容量變化進行適應性改造。

    十三、電動機調速變頻器的改造

        對各種工礦企業的機泵系統進行變頻驅動改造,有效降低運行能耗。

    十四、機組國產化改造

        對進口機組進行國產化改造。

    十五、循環水系統優化改造

        對已投運的循環冷卻水系統進行優化改造,有效降低運行能耗率。

    十六、余熱利用機組封汽系統改造

        改造后可有效改善因普遍存在的余熱蒸汽參數不穩定引起的漏汽及影響軸承箱油質現象。

    十七、備件市場

        建立新的常規易損備件倉庫,縮短供貨周期。

      

    山東濱州某化工企業C35機組大修

      

    江蘇靖江某鋼廠30MW汽機事故搶修現場

      

    山東濰坊某化工企業TRT風機維修現場

    改造案例一:

        某化肥有限公司兩臺機組,型號分別為CB6-3.43/1.27/0.294,CB6-3.43/1.17/0.294,由于用戶負荷以及工業用汽情況發生變化,根據蒸汽參數、流量改變,保證高效率,進行機組改造。

        改造參數為:機組最大進汽能力100t/h,當進汽量為97t/h,進汽壓力為3.15MPa(表壓)時,抽汽量為62t/h,抽汽壓力為1.51MPa(表壓),排汽壓力為0.21MPa(表壓),保證電功率5800KW(偏差為±5%)。

        改造、檢修的主要內容:

    1、汽缸運回工廠改造汽缸上兩個閥座孔,增擴噴嘴組汽道。

    2、更換噴嘴組,去掉轉向導葉環。

    3、原高壓雙列調節級葉輪葉片更換為單列調節級葉輪葉片,增加調節級護套,轉子部分套筒更換、調整。

    4、低壓級三級隔板汽道檢測優化。

    5、汽缸、轉子在廠內拆裝全面檢測。

    6、轉子做低速動平衡試驗。

    7、調速器進行廠內靜態試驗、超速試驗。

    8、現場拆裝、檢修。

    9、機組調節汽閥、噴嘴和葉片結垢清理。

    10、汽封檢查破損處更換,汽封間隙調整,汽封塊磨損嚴重的更換,彈簧片損壞部分更換。

    11、各軸承修復調整。

    12、高、低壓調節汽閥研磨,行程調整。

    13、汽輪機前軸承座拆檢,對漏油點處理。

    14、高壓調節汽閥連桿處漏汽檢修處理。

    15、汽輪機本體消缺。

        改造完成后,兩臺機組運行良好。

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    350MW汽輪機下汽缸維修

    改造案例二:

        某紙業有限公司有一臺機組,型號B6-3.43/0.981,由于生產用汽及負荷發生改變,要求根據背壓參數,追求最優效率,改造周期短,進行機組改造。

        改造參數為:當額定進汽量為55t/h,進汽壓力為3.43±0.2MPa(a)時,排汽壓力為0.59MPa(a),額定工況保證汽耗率11.65kg/kw.h,保證電功率4700KW。此改造項目為交鑰匙工程,從部件準備開始,到保溫材料的拆除、設備的拆除與安裝,直到設備調試運行合格的全部工作。

        此改造為減少工程量,保持汽缸本體及管道不動,改造主要內容:

    1、更換前后汽封及隔板汽封。

    2、更換主軸裝配(保留原主油泵和聯軸器)。

    3、更換高壓噴嘴組、高壓轉向導葉環和原兩級隔板,另外增加三級隔板;五級隔板采用特殊設計,以滿足使用要求。

    4、更換原三級葉輪,另外增加三級葉輪。

    5、調節汽閥連桿進汽調整,重新檢查各閥碟配合情況,不合適的重新更換。

    6、原舊轉子聯軸器、主油泵拆除后裝入新轉子。

    7、轉子動平衡。

    8、調節部套更換漲縮盒。

    9、更換壓力變換器套筒,調整油動機行程。

    10、調速器回廠做靜態試驗。

    11、清理油系統。

        此改造機組B4.7-3.43/0.59,業主對汽耗率、振動值、排汽溫度考核非常嚴格,現場實際運行良好,完全達到設計性能指標。


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